西藏厂家定制粉煤灰装车设备择优推荐

厂家定制粉煤灰装车设备

厂家定制粉煤灰装车设备之所以工作，其中的原因之一就是该机可以连续工作，说起粉体输送机的连续性就不得不说到它的循环输送装置。

粉体输送机循环输送装置采用完全封闭的输送环路，在输送干燥粉料的过程中不会出现扬尘，因而不会对空气造成污染，具有环保***；在输送具***性的物料时也会避免对外界造成危害。

在粉体输送机设备上增加送管路和换向阀，并且采用不同的连接方式，循环输送装置就可以实现断电供料和多点卸料。

在此提到设备的选型问题可见其重要性，选购的设备的优良好坏直接形象到企业往后的效益，任何企业都想选到的好设备，所谓起码要节能、且环保，价格倒是其次，因为“好货不便宜，便宜没好货”。

厂家定制粉煤灰装车设备的选型购买，首先要看其功率如何。所谓功率，不仅指工作效率要高，其消耗功率也要小。再者一台的设备其稳定性及可靠性一定要高，如果粉体输送机运行不稳定不可靠那是一件影响生产又让人头疼的事情。

由于影响厂家定制粉煤灰装车设备管道磨损的因素很多，瑞昌着重在压力损失与气体、颗粒的出口速度方面通过管道变径的优势来研究磨损问题。影响气力输送管道冲蚀磨损的因素主要从粒子性质与输送参数两个方面考虑，如下的几点就是这两方面的各个体现。

　　(1)粒子粒度：

　　粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。研究表明冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。

　　(2)粒子强度：

　　粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。在气力输送特别是稀相气力输送条件下，被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高，

　　(3)粒子形状：

　　粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

　　(4)输送速度：

　　介质速度是影响冲蚀磨损率的因素，这也是本文讨论的核心之一。

　　(5)物料浓度：

　　随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。

　　(6)冲击角：

　　冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。对于冲击粒子来说，动能切向分量是产生切削，而法向分量则是影响粒子压入靶材表面的深度，两者共同决定着磨损量。

　　为了减少磨损对生产造成的影响，工业上采取了多种措施来降低厂家定制粉煤灰装车设备管道的磨损，延长管道的使用寿命， 对于管道外形的优化设计和材料优选都是比较好的减磨方法。

厂家定制粉煤灰装车设备因为其价格低效果明显并且基建费用也低广泛被适用于环保改造项目，并且可以通过安装气力输送设备之后可以环保达标，这样更多的电厂等企业优先选购气力输送设备，气力输送设备的使用不单单是购买，安装调试维护同样非常重要，气力输送设备我公司负责安装调试并且培训技术操作工人，设备附带使用说明书，日常维护***手册，对于设备的主要问题***问题给与说明培训，简单的故障排除都可以培训，但是当遇见解决不了的问题的设备故障问题的时候，正确的做法应该是怎样的呢？

联系厂家，联系厂家，联系厂家，重要的事情说三遍，如果排查所有问题都发现不了问题的时候请及时联系厂家，通过拍摄视频和图片给厂家技术员说明故障问题和原因，让技术员给出解决方法，如果设备没有办法维修的情况下，我司会派出技术员到使用企业现场排除故障问题。

所有的厂家定制粉煤灰装车设备在使用是时间长了之后都会出现或多或少的问题，我们遇到我们解决问题，解决不了的交给***人来解决，的方法方式快速解决问题。