氧化镁密闭气力输送机高性价比的选择 兴文机械优良***

氧化镁密闭气力输送机

除了传统的输送方式外，气力输送成为了时下受青睐的运输方式。氧化镁密闭气力输送机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。低压气力输送粉料输送机设备已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备。

气力输送料封泵设备占地面积不超过一平方，这对于企业来说是小设备大用途，不仅节约了企业空间，料封泵在安装时还可以根据企业场地限制来进行布局，因为气力输灰管道的灵活性，气力输送料封泵完全可以安装在地平面的任何地点。同时气力输送料封泵可以配合任何粉体输送设备进行布置，相互配合布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。气力输送管道安装可以垂直、平行、倾斜等多角度，广维度空间铺设，实现企业千变万化的要求。

氧化镁密闭气力输送机是将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。通过长期运行，实践证明，该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

特色

1、设备***小。用一台氧化镁密闭气力输送机可替代二台或四台仓泵，减少了设备***。

2、低压力输送，作业压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。

作业原理

氧化镁密闭气力输送机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体使用。力量输送-气流输送设备装置的结构简略，操作方便，可作水平的、笔直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝等粉状物料的输送。

干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。力量输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不适宜进行粉体输送。

装置操作与维修

氧化镁密闭气力输送机一般装置在料仓库底，要固定可靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各衔接处要加以密封处理，保证不漏气。

新投产的力量输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较抱负的方位同时记下标尺刻度，开端正常作业，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料悉数送完后才能停风。

由氧化镁密闭气力输送机构成的气力输送系统布局灵活，这里的布局主要是指输送管道的布局。气力输送管道不受地形的限制，可以绕过障碍物继续铺设，管道可以是水平或垂直的，前者比较常见，所谓稀奇古怪，很多人对于垂直输送管道速的确定来说不是很清楚。我们一起来分析一下这个问题。

每个人都应该知道，在气力输送机的垂直和水平管道中要求的风速是不同的。气力输送机的风速与物料的不均匀性、物料与气体的比例、物料的含水量、管道的布置等因素有关。因此，空气速度应该比后一个更快。后的速度要快得多。如果选择高风速，物料在空速附近的运动过大，势必导致能耗的增加。

当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。

氧化镁密闭气力输送机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为终沉降速度。

管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。

气力输送是一个大的概念。如果输送材料是灰，则称为气力除灰。气力输送分为正压和负压两种方式。正压输送通过空气压缩机将材料从管道的高压端输送到低压端，负压输送通过真空泵或负压风扇将材料从大气压力环境输送到真空端。

氧化镁密闭气力输送机具有良好的防尘效果，易于实现机械化和自动化，可降低劳动强度，节省人力；在输送过程中，可同时进行多种工艺操作，如混合、破碎、分离、干燥、冷却；从潮湿、污染或混合杂质的优点，因此，在铸造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部门得到了应用。其主要缺点是耗电量高；设备（主要是分离器群）和管道（主要是弯头）磨损较快，如果设计、施工或操作不当，容易造成材料沉积，使堵塞、中断运输；运输湿度、粘度或易碎材料。2气力输送设备的主要设备及部件一般由（如喉管、吸嘴、变送器等）、输送机、气管、分离器（常用双容积和旋风分离器）、气锁（常用两种转盘和旋转）组成，可以它由风扇、罗茨鼓风机、水环真空泵、空气压缩机等组成，进料器的作用是进入物料，使物料与气体的比例合适，使物料与气体匹配。里亚尔开始加速。分离器的功能是将材料与空气分离并分离材料。气锁的作用是均匀地输送或排出材料，同时防止空气泄漏。风机的功能是为系统提供动力。真空吸送系统通常采用高压离心风机或水环真空泵，而压力输送系统需要罗茨鼓风机或空气压缩机。

固体废物的积累也是不可避免的趋势，需要终的处置措施。从实际情况来看，固体废物的处置在固体废物处理中占有很大的比重。的处置方法是地面储存、焚烧、化学处理（包括中和、沉淀、固化等）和填埋法。

对于特定的固体废物，为了选择的处理方式，氧化镁密闭气力输送机不仅要考虑其物理化学特性，还要考虑场地地形、水文地质条件、经济和社会环境等因素。