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负压管道气力卸料机

负压管道气力卸料机的主要特点是输送量大，输送间隔长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。那它是怎么设备的呢？气力输送体系厂家来告诉我们办法：

1、一般状况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。假如放不在库底，置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管刺进一台料封泵中，但一切落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚固的水平地面上即可，无需打基础设备地脚螺栓，当风管,出料管衔接好今后，即可投运。但要求进风管与泵管衔接时应设备一个挠性节头。

3、料封泵的总高（包含料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，依据现场实际状况亦可恰当变化。

4、料封泵放置出口方向，可依据现场状况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或依据管路的走向而定。

5、本设备要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压状况，以免影响输灰体系工作。

6、要求气源、料封泵、输灰管全体系密封良好，漏风率小于 0.2%。

负压管道气力卸料机的结构简单，操作便利，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，使用规模非常广泛。

负压管道气力卸料机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充沛吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求接连输送的特色而开发的专用设备，它与其它一些应用于火电厂除灰体系、水泥、冶金、化工、码头号体系等职业的气力输送设备特色：

1. 结构简略、运行牢靠、输送安稳。

2．操作简略、布置便利灵敏 。

3．全密封、无污染输送，满意自身环保及工程对所输物料的质量要求：因为选用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

4．对气源的质量要求不高，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接连输送体系，具有其它任何负压管道气力卸料机组成的输送体系无法达到的牢靠性。因为低压接连输送体系一般选用罗茨风机（也可视状况选用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高牢靠性决议了体系的牢靠性。由接连泵组成气力输送体系，一般设备数量和品种都较少，使得整个体系简捷、牢靠。接连输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，没有常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大下降。

5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力输送体系，因为具有上述特色，因此同时具有造价低、运行目标优胜的特色。

负压管道气力卸料机选购要从以下几方面考虑：

　　·性能与成本

　　设备的性能与其成本密切相关，性能越好其成本必然愈高，其销售价格必然升高。厂家应在保证设备良好性能的前提下，降低成本，以满足不同消费者的生产需要。

　　·能量消耗

　　吸粮机的能源取自电机或柴油机，对于使用单位而言，若库区配有高功率的电缆，应尽可能选用电机类；若没有配高功率电缆的用户，则可选柴油机类。

　　·设备寿命

　　使用寿命是考察设备价值的一项重要因素。

　　·灰尘控制

　　灰尘控制的好坏是选择吸粮机的一个重要指标。灰尘控制不好对环境造成污染，危及操作者的身体健康，过多的灰尘进入罗茨风机，易造成叶轮磨损，将直接影响风机的使用寿命。因此，除尘过滤系统是关键。

　　·风机选择

　　风机是负压管道气力卸料机的关键部件，风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。目前，风机的选用主要是涡流风机和罗茨风机两种。涡流风机的性能是低风压高风量，在粮食的输送过程中，1风速较高，粮食对管壁的撞击力较大，由此而产生的问题是粮食的破损增加率较高，同时必须增加管道的壁厚和管径。罗茨风机的性能是高压力低风量，在输送作业时，风速较低，粮粒对管壁的撞击小，输送粮食的浓度比高，降低了粮食的破损增加率，还可以减小管道的壁厚和管径，减轻操作者的劳动强度。

　　·灵活性与产量

　　吸粮机的灵活性与其使用性能密切相关，如管道配备多用软管，可增加吸粮机的灵活性，其产量和效率必然受到影响。反之则要损失一定灵活性。不管是厂家还是使用单位均要在两者之间寻求平衡点。

　　·粮食破损

　　粮食破损情况是粮食定等的重要指标，破损粒的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用品质。

　　·应用范围

　　负压管道气力卸料机不仅仅可以用于码头卸船、房式仓出库、浅圆仓的入仓作业，还可用于清仓、吸除局部发热粮，以及在输送中对物料进行清理、除尘等。