吉林煤粉密闭气流输送机高性价比的选择「在线咨询」

煤粉密闭气流输送机

煤粉密闭气流输送机的主要特点是输送量大，输送间隔长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。那它是怎么设备的呢？气力输送体系厂家来告诉我们办法：

1、一般状况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。假如放不在库底，置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管刺进一台料封泵中，但一切落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚固的水平地面上即可，无需打基础设备地脚螺栓，当风管,出料管衔接好今后，即可投运。但要求进风管与泵管衔接时应设备一个挠性节头。

3、料封泵的总高（包含料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，依据现场实际状况亦可恰当变化。

4、料封泵放置出口方向，可依据现场状况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或依据管路的走向而定。

5、本设备要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压状况，以免影响输灰体系工作。

6、要求气源、料封泵、输灰管全体系密封良好，漏风率小于 0.2%。

煤粉密闭气流输送机的结构简单，操作便利，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，使用规模非常广泛。

煤粉密闭气流输送机人性化的清洁***搭配***的过滤体，便于清洗，有效地减少高压风机的除尘，减少风电机组的负荷。

不锈钢料斗及料斗过滤网设计，清洗方便快捷，避免了原材料的污染。

自动化操作

快速和清洁的塑料原料被送往成型机料斗，干燥设备和储存库，及时和准确的塑料原料运到的位置，可以保证连续生产过程。

为了避免由于材料的缺乏造成的生产，生产车间没有原材料分散现象，提高工作场所清洁和安全隐患，同时消除了对人类的需要。

稳定控制系统

微机控制系统的使用，可以准确的工作控制，操作面板上配置的工作状态指示器，可以清楚地了解机器的运行情况。

微处理器的内存使用EEPROM，不会因停电或其他原因，可以保存。

自由搭配

小卸粮系统1-3吸料斗与主机免维护风机控制站组合成一个小***供料输送系统或单独使用风机站和一个原材料运输吸料斗。

结构设计

煤粉密闭气流输送机设计结构，免维护地板式风机站，操作方便，工作状态指示。

人性化的警告标准，高频闪烁的光报警装置，当材料或故障，避免由于不及时的由车间的环境造成的警告报警产生噪音烦扰和污染，影响员工的正常工作。

近十几年，经济发展的非常迅猛，各行各业的生产强度都在不断的壮大，发展的力势不可小看，其中一些产业，比如粮食加工厂、化工厂、制药厂、热电厂等原材料和粉末颗粒，在生产的过程中，产生了粉末污染，越来越引起人们的关注。而煤粉密闭气流输送机的出现，给中国环保机械行业带来了巨大的改变。根据工作环境的需要，越来越重视节能环保设备的开发和生产，气力输送正和弥补了环保问题的不足。

有人反映说在对粉体进行输送的时候，有时候会因为其输送的距离比较的长而导致终输送的结果并不是很理想，那么今天小编就给大家分析下，之所以造就这些不稳定因素的原因主要表现在能耗和稳定性上，大家都知道能耗是粉体随输送气体在管道内运动的动力消耗，即压降；稳定性即输送过程的平稳性，输送不平稳将可能导致堵塞，使输送不能正常进行。因此研究粉体长距离气力输送，就是研究如何减少能耗，并保持输送的稳定性。

煤粉密闭气流输送机是在一定条件下，利用空气流作为承载介质，在管道中输运粉、粒状固体物料的输送方法。系统主要由发送设备、输送管道、料气分离设备、气源与净化设备及电气仪表等组成。物料在管道中的流动状态是很复杂的，随着气流的速度及气流中所含物料量和物料本身料性等的不同而显著变化。

轻松路由——煤粉密闭气流输送机优势之一是它使您能够按照自己喜欢的任何方式对系统进行路由的功能。气力系统可以水平或垂直运行，可以覆盖很长一段距离，并且易于在现有设备，障碍物或任何没有直线路径的物体周围进行设计。这为您提供了相当多的灵活性，这是第二个优势。

适应性——气力系统易于适应现有设备，因此您无需从头开始。它们也不会占用太多的地面空间，因此更易于***。您也可以设置多个拾取点和放电点，因此您可以创建一个出奇的灵活和的系统。

施工灵活性——由于气力输送线重量较轻，因此不需要太多的结构支撑。这样可以节省工厂空间和资金，并消除了许多潜在的施工挑战。

安全——封闭是这些系统的另一个优点。

易于维护——与其他选项不同，煤粉密闭气流输送机只有几个主要部件（空气压缩机或泵，进料装置，管道和分离器），并且这些部件中的每一个都可以***于系统的其余部分进行维修。这意味着维护更快，停机时间也有限。