柴油动力气力抽料机择优推荐

柴油动力气力抽料机

柴油动力气力抽料机装置笼统的说就是粉体输送设备系统的配套组成部分，***研发粉体输送成套设备装置，其配套设备分为五大类：即供料器、熟料管、分离器、卸料器和除尘器。今天我们就来介绍介绍这五部分。

首先，在粉体输送装置之中，供料器又可以称接料器，用于把物料连续供给熟料管并造成一定的浓度比；接料器分为两种，其中吸送式接料器用于负压输送管中供料，而压送式供料器用于正压输送管中的供料过程；熟料管是连接供料器与分离器的管道，并用于输送物料，一般采用圆管，粉体输送的熟料管直径通常为50-200mm；分离器的作用是为了防止被运物料从混合气流中分离出来的设备又称物料卸料器；卸料器用于物料从分离器中连续或间歇卸出的装置，因其具有防止空气进入粉体输送系统的功能，所以又称为关风器；除尘器我们大家应该都不陌生，该设备用于拦截或回收排除的含尘气流中的席位粉粒。

柴油动力气力抽料机之所以工作，其中的原因之一就是该机可以连续工作，说起粉体输送机的连续性就不得不说到它的循环输送装置。

粉体输送机循环输送装置采用完全封闭的输送环路，在输送干燥粉料的过程中不会出现扬尘，因而不会对空气造成污染，具有环保***；在输送具***性的物料时也会避免对外界造成危害。

在粉体输送机设备上增加送管路和换向阀，并且采用不同的连接方式，循环输送装置就可以实现断电供料和多点卸料。

在此提到设备的选型问题可见其重要性，选购的设备的优良好坏直接形象到企业往后的效益，任何企业都想选到的好设备，所谓起码要节能、且环保，价格倒是其次，因为“好货不便宜，便宜没好货”。

柴油动力气力抽料机的选型购买，首先要看其功率如何。所谓功率，不仅指工作效率要高，其消耗功率也要小。再者一台的设备其稳定性及可靠性一定要高，如果粉体输送机运行不稳定不可靠那是一件影响生产又让人头疼的事情。

任何产品或多或少都需要***，比如新买的运动鞋，我们都会小心的擦拭护理；柴油动力气力抽料机设备是一种输送机械，在日常使用中自然少不了要进行***乃至维护，那么粉料输送机究竟该怎样进行***呢，下面一起来了解一下：

1、粉料输送机运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

3、其它无需维护***，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

柴油动力气力抽料机的维护***不能忽视，***使之“亮洁如新”，维护使之使用效果仍如初便捷。

　柴油动力气力抽料机与其他方法相比。与其他运输系统相比，气力输送系统具有柔性接线，也是一种低成本的传动系统!

　　(1)气力输送设备与其他方法相比的独特性：

　　1.维修少，人力少，运输成本低，管线封闭顺畅，无机械运动部件。

　　2.与皮带/螺丝/链条运输相比，气动管道可以垂直、水平、弯曲，并能穿越狭窄的空间。将产品分发到多个交货点，并通过分流阀从多个进料点提取材料，这样就更容易了。管道很容易扩展或重新布线，以备将来使用。

　　3.多功能性 - 输送机系统可以在不同时间提供不同类型的产品。实际上，所有粉末和颗粒都可以通过气动力输送。

　　4.自动气力输送系统更容易实现自动化控制。

　　(二)柴油动力气力抽料机有两种方式

　　首先，稀相输送(稀疏相流)-高气流，低产品输送，颗粒含量小，质量流量比约为0-15，产品悬浮在气流中。负压-0.5巴至-1.0巴

　　优点：气压低，成本低，灵活/通用

　　稀相正压气力输送系统(也称为正压气力输送系统或气力输送系统)是一种气力输送系统，其中散粉物料由风机(如根部)的气流输出卸到管道中。用于压力输送。稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15MPa，气固比为5-20，正压气力输送系统。容量可达60吨/小时(单根风线)，传输距离可达400米

　　二，密相输送 - 低气流，高产品输送，高颗粒含量，质量流量比高于15，块移动，正压 1至10bar

　　优点：容量大、距离远、速度慢(防止产品碰撞损坏)

　　管道中粒子相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流量比，即粒子量与气体流量的比率。有许多配置和因素需要考虑。为了确保传动系统的正确和有效设计，配件的选择也至关重要

　　柴油动力气力抽料机具有不同的优点，并且由于不使用它具有优点。与稀相输送一样，虽然产品输送量低，但使用成本低，使用灵活，而密相输送容量大，但容量大。优点是不同的设备具有不同的优点和缺点。