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粉煤灰气力吸送机技能在粮食系统的使用

设备和调试

粉煤灰气力吸送机一般是由多台机械和多种部件组成的输送体系，因而设备工作量较大，设备工艺也较为复杂，触及起重、钳工、管道、电气等工种。保证一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。设备质量的好坏往往决定了整套设备能否正常运用，故应引起满足注重。对大型的压送式气力输送设备而言，往往需求同时设备专用的压气机械。

1.压送式气力输送设备的设备关键

首要必须核对土建材料，包括地坑深度、渠道高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备运用说明书并遵循《设备设备工程施工及验收标准》的规则将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。气力输送体系***可根据客户的需求，为客户供给：项目的可行性剖析、项目证明、单机选型、粉煤灰气力吸送机***设备性能测验、料性测定、设备装置调试、人员培训，为用户供给气源、供料设备、分离除尘设备、电控及PLC PC控制等***气力输送体系交钥匙工程。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。后接通操控设备的电源、接通操控线路与操控管路。

2.压送式气力输送设备的调试关键

设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设备、增压器设备的动作次序与敞开灵敏程度进行调理；

3.吸送式气力输送设备的设备关键

吸送式气力输送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动***上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式粉煤灰气力吸送机械的调试关键

设备完毕后，首要应查看遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声

粉煤灰气力吸送机在冶金职业的使用

1、适用于人几处向一处会集运输。供料点能够是一个或几个，料管能够装一根或几根支管。不光能够将几处从料点的物料顺次运输卸料点，而且也能够一起将几处供料点的物料运输至卸料点。

　　2、在负压效果下，物料很容易被吸入，因而喉管处的供料简单。

　　3、物料在负压下运输，水分易于蒸腾，因而对水分较高的物料，比压送式易于运输；对加热状态下供应的物料 ，经运输可起到冷却效果。

　　4、部件要坚持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

　　5、风机设在体系末端，要求空气净化程度高。

粉煤灰气力吸送机的原理：

　　物料在上升气流中运动时，物料依仗自己的重力下降，而上升气流却给物料一个向上的力，这就是升力，当物料的升力大于物料所受到的升力时，物料就下降，当物料的重力等于物料所受到的升力时，物料就悬浮在气流中，不升不降，当物料的重力小于物料所受到升力时，物料就随着气流上升，升力越大，物料上升的速度就越快，这是粉煤灰气力吸送机的基本生产原理。2、输送量在压送式粉煤灰气力吸送机设计时，要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。

粉煤灰气力吸送机工作原理

粉煤灰气力吸送机在安装完成之后需要进行一些调整，本文小编就来介绍气力输送设备安装后的使用调整步骤：

1、气力输送设备在粮食部门成功安装完成后，应进行一次安装质量的检查，注意管线的配置是否合理，各连接处是否严密，固定是否牢固可靠，运动零部件转动是否灵活等等，发现问题及时的纠正。

2、待气力输送设备全部检查后要进行空试车，将风机进风管上的风门关闭，开动电机，并打开风门，查看风机的运转情况，并要留心管道的连接处是否跑风。空运转要半个小时。

3、待试机运转后方可投料试车。

4、在开机前让分离器下面的闭风器转动，关闭风机的总风门，待吸嘴插入粮堆后，方可开动风机，逐渐开启风机闸门，并全部打开。

5、必须保证吸嘴插入粮堆内，防止吸空（即只有空气被吸入，而粮食吸入很少或者没有）。吸空容易导致电机电流急剧的增大，粮粒可能被吸入风机。

6、当粮堆接近吸完时，须把风门关闭一半，当吸完全部粮食时，要立即关闭风机闸门，并停止风机的运转。待分离器内的物料全部卸净后，再停止闭风器的运转。

7、粉煤灰气力吸送机传动轴承应定时添加润滑油、脂，并经常检查连接件、紧固件是否松动，并及时更换磨损的易损件。