碱纤维素气力卸料机-兴文机械(在线咨询)-气力卸料机

气力卸料机具有防尘效果好;便于完结机械化、自动化，可减轻劳动强度，多功能气力卸料机，节省人力;在输送过程中，可以一起进行多种工艺操作，如混合、***、分选、干燥、冷却。

　　气力输送设备工作原理：气力输送设备由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入分散室。高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

　　气力卸料机使用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简略、输送量大、不占使用场所等等优点帮助了众多企业高质量的完结输送工作，更是有用的处理了上述企业污染大、设备出资大等缺点。而且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部分都得到使用。

在设计压送式气力卸料机时，首要有必要要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场情况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确挑选气力输送的类型，以利于提高生产功率。

1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的散布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，稻壳锯末气力卸料机，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附效果。

（1）物料的密度和堆密度是直接影响气力输送设备的外形尺寸、结构形式及功率

耗费的大小。

（2）物料破碎率决议气力输送的安置路线、输送间隔和选定适宜的气流速度。

（3）物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特别的要求。

（4）物料有静电效应时，要设备必要的地线和避免带电设备，避免产生静电。

（5）对爆1炸性物料，除避免静电外，有必要采纳防爆安全办法。

（6）对输送***物料，有必要考虑采纳密闭的转移安全办法，避免管道和设备磨损

或损坏而外泄。

2、输送量在压送式气力卸料机设计时，要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。气力输送设备往往是成套设备中的一部分，有必要与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发作对立，能够采纳中间料斗贮存缓冲的方法予以解决。输送量还与工艺有关，依据工艺要求决议选用间歇式还是接连式的设备，在选用压送式气力输送形式还应考虑设备的可靠性，要估计气力输送一旦发作故障对生产的影响。

3、输送起点和结尾的情况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送间隔，充分发挥压送式气力输送的优势。设备的设备高度和给料方法要允分考虑周围的环境，有必要不阻碍交通，方便于检修，并削减设备维护费用。

4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，气力卸料机，有必要采纳降低噪声办法。如风机或空气压缩机设备在独自的房间内，选用消声器等。气力输送设备有必要考虑排气的除尘效果，选用各种类型适合于气力输送特色的除尘器，避免对大气的污染，若选用湿法除尘器时，要考虑污水处理。

5、主动化水平程度气力卸料机可完成集中主动操控，由***操控室进行长途操控。这不只削减操作人员，并且完成主动连锁，避免事端发作。

6、设备要点气力输送设备设备在室外时要考虑防雨防冻办法。岔道、增压器、气动或电气操控元件、阀、限位开关等有必要要有箱体，避免雨淋而失灵。

7、特别条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机) 要考虑水冷条件及排水办法。

气力卸料机与吸送式气力输送机不同，碱纤维素气力卸料机，压送式输送机管路内的气压高于大气压，如图所示，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由下方排出，空气经除尘、消声排人大气。

气力卸料机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。

吸送吹压联合式气力输送机

有时候会遇到这种情况：卸货地点没有专用装卸设备，而输送距离又较长，单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机适合长距离输送，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。