椰壳气力输送机-兴文机械品质保证-气力输送机

气力输送机物料形成了气固两相流，因为粒径、密度、固气比、气体流量及压力等多变量影响，再加两相活动规则本身的杂乱性，对被运送物料浓度及流量的测量难度较大。80年代初期，国外在这方面作了较多探求，例如对煤粉流量的检测就揭露宣告了差压法、相关法，哥氏力法、电荷法等，但都存在不同程度的问题，迄今还停留在实验阶段，未能商品化。

在气力输送系统中，输送量和输送间隔一般都是必定的，管道的压损首要取决于气流速度、管径和固气比。要保证系统牢靠通畅的运送，并使单位时间内、将单位分量的物料输送单位长度所消耗的动力小，要害问题是控制输送物料的速度和同气比。堋此，在线检测出物料浓度和流量将是首先要处理的问题。

这里挑选了近几年宣告的，已有工业现场使用的实例：噪声式煤粉流量计、煤粉浓度计和放1射性示踪测速设备。

噪声式煤粉流量计：

高炉喷煤气固两相流归于浓相流(固气质量比为5:1到25:1)、细颗粒、流速大(5~14m/s)，且煤种水分和粒度等改动干扰要素对流量测量精度发作相当大影响的杂乱系统，因而测量难度较大，介绍的电容噪声式流量测量设备，由电容传感器、调频变送器和微型计算机组成。可以一起显现和打印多根喷煤单支管得煤粉瞬时流量和累积流量，设备还具有现场动态在线自动批改标定常数和上、下限报警等功能。设备精度优于5%。

测量原理：

气力输送煤粉过程中，气源压力、流量的不坚定、下料不均匀，煤粉颗粒之间或颗粒与管壁间的磕碰与反射等等扰动均引起煤粉颗粒浓度的随机改动，称之为流量噪声。

当气力输送机的煤粉颗粒通过两块半圆形电极所构成的空间电场时，颗粒的存在使空间介电常数发作改动，从而使电容传感器电容量发作一个正比于煤粉颗粒浓度的改动量。

1.气力输送机安装前，自动化气力输送机，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。

2.气力输送设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，椰壳气力输送机，使之洁净。

3.气力输送设备不能与任何物品相焊接。

4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。

5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，气力输送机，否则易烫坏出料阀的密封圈。

6.气力输送管要求各弯头光滑联接。

7.伸缩节安装必须保证伸缩量。

8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。

设备和调试

气力输送机一般是由多台机械和多种部件组成的输送体系，因而设备工作量较大，移动式气力输送机，设备工艺也较为复杂，触及起重、钳工、管道、电气等工种。设备质量的好坏往往决定了整套设备能否正常运用，故应引起满足注重。对大型的压送式气力输送设备而言，往往需求同时设备专用的压气机械。

1.压送式气力输送设备的设备关键

首要必须核对土建材料，包括地坑深度、渠道高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备运用说明书并遵循《设备设备工程施工及验收标准》的规则将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。后接通操控设备的电源、接通操控线路与操控管路。

2.压送式气力输送设备的调试关键

设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设备、增压器设备的动作次序与敞开灵敏程度进行调理；

3.吸送式气力输送设备的设备关键

吸送式气力输送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动***上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式气力输送机械的调试关键

设备完毕后，首要应查看遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声