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粉煤灰气力吸料机特点优势

在设计压送式粉煤灰气力吸料机时，首要有必要要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场情况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确挑选气力输送的类型，以利于提高生产功率。

1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的散布情况。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制，且输送距离受限制，因为距离一长，阻力上升，对负压真空度的要求就高，但负压真空度达到一定值后，空气变得稀薄，空气流动能力下降，输送力下降。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附效果。

（1）物料的密度和堆密度是直接影响气力输送设备的外形尺寸、结构形式及功率

耗费的大小。

（2）物料破碎率决议气力输送的安置路线、输送间隔和选定适宜的气流速度。

（3）物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特别的要求。

（4）物料有静电效应时，要设备必要的地线和避免带电设备，避免产生静电。

（5）对爆1炸性物料，除避免静电外，有必要采纳防爆安全办法。

（6）对输送***物料，有必要考虑采纳密闭的转移安全办法，避免管道和设备磨损

或损坏而外泄。

2、输送量在压送式粉煤灰气力吸料机设计时，要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。粉煤灰气力吸料机使用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。气力输送设备往往是成套设备中的一部分，有必要与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发作对立，能够采纳中间料斗贮存缓冲的方法予以解决。输送量还与工艺有关，依据工艺要求决议选用间歇式还是接连式的设备，在选用压送式气力输送形式还应考虑设备的可靠性，要估计气力输送一旦发作故障对生产的影响。

3、输送起点和结尾的情况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送间隔，充分发挥压送式气力输送的优势。设备的设备高度和给料方法要允分考虑周围的环境，有必要不阻碍交通，方便于检修，并削减设备维护费用。

4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，有必要采纳降低噪声办法。6、仓顶除尘器：通过长时间作业后要及时替换除尘袋，避免除尘袋空地阻塞后影响作业作用。如风机或空气压缩机设备在独自的房间内，选用消声器等。气力输送设备有必要考虑排气的除尘效果，选用各种类型适合于气力输送特色的除尘器，避免对大气的污染，若选用湿法除尘器时，要考虑污水处理。

5、主动化水平程度粉煤灰气力吸料机可完成集中主动操控，由***操控室进行长途操控。这不只削减操作人员，并且完成主动连锁，避免事端发作。

6、设备要点气力输送设备设备在室外时要考虑防雨防冻办法。岔道、增压器、气动或电气操控元件、阀、限位开关等有必要要有箱体，避免雨淋而失灵。

7、特别条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机) 要考虑水冷条件及排水办法。

粉煤灰气力吸料机稀相运送原理

1.粉煤灰气力吸料机安装前，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。

2.气力输送设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之洁净。

3.气力输送设备不能与任何物品相焊接。

4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。

5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。

6.气力输送管要求各弯头光滑联接。

7.伸缩节安装必须保证伸缩量。

8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。

粉煤灰气力吸料机所应用的职业十分广泛

粉煤灰气力吸料机又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造等行业具有广泛的应用。

一、气力输送系统优点：

1、直接输送散装物料，不需要包装，作业。

2、设备简单，占地面积小，维修费用低。

3、可实现自动化遥控，管理费用低。

4、输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。

5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。

6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

7、可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。

二、粉煤灰气力吸料机缺点：

1、动力消耗大，短距离输送时尤其显著。

2、需配备压缩空气系统。

3、不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料