电动气流输送机承诺守信“本信息长期有效”

电动气流输送机特点优势

在设计压送式电动气流输送机时，首要有必要要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场情况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确挑选气力输送的类型，以利于提高生产功率。

1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的散布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附效果。其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。

（1）物料的密度和堆密度是直接影响气力输送设备的外形尺寸、结构形式及功率

耗费的大小。

（2）物料破碎率决议气力输送的安置路线、输送间隔和选定适宜的气流速度。

（3）物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特别的要求。

（4）物料有静电效应时，要设备必要的地线和避免带电设备，避免产生静电。

（5）对爆1炸性物料，除避免静电外，有必要采纳防爆安全办法。

（6）对输送***物料，有必要考虑采纳密闭的转移安全办法，避免管道和设备磨损

或损坏而外泄。

2、输送量在压送式电动气流输送机设计时，要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。气力输送设备往往是成套设备中的一部分，有必要与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发作对立，能够采纳中间料斗贮存缓冲的方法予以解决。输送量还与工艺有关，依据工艺要求决议选用间歇式还是接连式的设备，在选用压送式气力输送形式还应考虑设备的可靠性，要估计气力输送一旦发作故障对生产的影响。对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整。

3、输送起点和结尾的情况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送间隔，充分发挥压送式气力输送的优势。设备的设备高度和给料方法要允分考虑周围的环境，有必要不阻碍交通，方便于检修，并削减设备维护费用。

4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，有必要采纳降低噪声办法。如风机或空气压缩机设备在独自的房间内，选用消声器等。气力输送设备有必要考虑排气的除尘效果，选用各种类型适合于气力输送特色的除尘器，避免对大气的污染，若选用湿法除尘器时，要考虑污水处理。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。

5、主动化水平程度电动气流输送机可完成集中主动操控，由***操控室进行长途操控。这不只削减操作人员，并且完成主动连锁，避免事端发作。

6、设备要点气力输送设备设备在室外时要考虑防雨防冻办法。岔道、增压器、气动或电气操控元件、阀、限位开关等有必要要有箱体，避免雨淋而失灵。

7、特别条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机) 要考虑水冷条件及排水办法。

电动气流输送机的操作步骤

电动气流输送机连接时现装入运输线栓然后将机架上面和旁边面调平直后将运输线母拧紧。

安装进料托辊槽型托辊下托辊：对于机架而方各种托辊要求凹凸共同彼此平行滚动灵活。

传动滚筒的安装主滚筒改向滚筒装在机架中部，尾滚筒和拉紧装置在机架的尾部头滚筒在机架的头部。要求各滚筒之间彼此平行并与机架上平面平行且各滚筒轴线垂直于机架中心线。

传动滚轴、电机、三角带、齿轮、防护罩、皮带罩的安装：传动轴安装在机架的中部，主传动滚筒下面，传动轴中心线与主滚筒中心线平行，齿轮啮合间隙要调整恰当，电动机安装在机架中部，经过三角带与传动轴带轮连接，三角带不行松或紧，以上部件装好以后，在齿轮上涂上润滑油，然后装好皮带罩。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。

输送带及毛刷安装：装输送带时先将尾轮滚筒调至调理导轨中部，输送带绕法（胶带张昆器或许其他工具）输送带拉紧后，用胶粘接，输送带装好后其松紧程度可经过恰当调理尾滚筒方位达到。

电动气流输送机技能在粮食系统的使用

设备和调试

电动气流输送机一般是由多台机械和多种部件组成的输送体系，因而设备工作量较大，设备工艺也较为复杂，触及起重、钳工、管道、电气等工种。设备质量的好坏往往决定了整套设备能否正常运用，故应引起满足注重。对大型的压送式气力输送设备而言，往往需求同时设备专用的压气机械。首要开展环保设备，***终的意图就是保证公民的身体健康，空气污染几乎可以说是毒瘤，人吸入身体的粉尘越多，离死1亡的距离也会越近，所以说，气力输送设备在密闭的管道运送，削减粉尘的飞扬，减轻空气中粉尘的含量，保证了身体健康，添加寿数。

1.压送式气力输送设备的设备关键

首要必须核对土建材料，包括地坑深度、渠道高度、预留孔尺寸等；电动气流输送机可广泛地应用于：1、火电厂电、袋除尘器下干除灰气力输送工艺系统2、冶金行业的粉体物料输送工艺系统。其次应根据设备运用说明书并遵循《设备设备工程施工及验收标准》的规则将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。后接通操控设备的电源、接通操控线路与操控管路。

2.压送式气力输送设备的调试关键

设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设备、增压器设备的动作次序与敞开灵敏程度进行调理；

3.吸送式气力输送设备的设备关键

吸送式气力输送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动***上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式电动气流输送机械的调试关键

设备完毕后，首要应查看遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声

电动气流输送机在日常的使用中应该注意哪些事项呢

在设备的运行过程当中，不管你的原料是什么，在使用过一段时间后你的设备必定会遭受一定程度上的磨损，而这个磨损的程度在于你设备所采用的材质，今天我们就来说下有关于电动气流输送机中有关于管道壁所遭受磨损的话题。

大家应该都知道电动气流输送机在材料的输送上针对的是一些小颗粒或者粉尘的输送，而在输送这些小颗粒的过程中，容易受到磨损的地方非管道壁莫属了，而在这些较长的管道输送壁中磨损严重的则属于管道中的弯头，因为直线输送的管道壁在输送的时候不会形成卡粉的情况，只要随着气流的走向一下就输送过去了，而在弯头处可能会出现一些卡粉或者卡物料的情况，但是一般情况下就算卡粉也不会太多，但是日积月累下去后就会造成一些轻微堵塞，气力输送，物料输送不均匀的情况出现，但是如果在这个时候你在去清理弯头的话，那么已经久居黏在弯头上的原料时间久了可能就已经对弯头壁造成了一定的腐蚀，当然只是腐蚀过但是没坏还会用是不错，但是使用的寿命肯定已经缩短了，如果想要在卡料的情况下使弯头还不容易造成设备的腐蚀的话，那么选用的材质我们一定要认清，首先我们可以把弯头的部分采用成超耐磨的材质，这样的话就不用担心在遭受卡粉腐蚀的情况了。气力输送设备因为陶瓷复合管内壁润滑，低压运送风力大，使得运送功率大大的提高，既确保了煤炭的归纳运用率，也保护了环境的质量，更是提高了运送功率。