重庆砂石斗式上料机常用解决方案“本信息长期有效”

今天小编在这里给大家聊一聊有关砂石斗式上料机在使用中的注意事项，给大家在使用中提供一些小贴士。

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。 　　

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 　　

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 　　

4、 及时适量补充润滑油。 　　

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

斗式提升机的应用

斗式提升机适用于从低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据转速可以调节提升量，还可以选择提升高度，料斗为自行设计制造，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

砂石斗式上料机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很***的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。

2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的送设备，它的密封必须可靠。

使用砂石斗式上料机应注意问题的几点补充

提升机厂家在以前总结过有关提升机使用的注意问题，今天我们在原有基础上，根据新的技术和实践，认为有以下几点需要补充的：

1.料斗的处理：目前普遍使用的斗式提升机的料斗一般均采用1.5mm的钢板制成，料斗底部基本上是密封的，提升机在运行中自身产生的风在没有辅助吸风或吸风效果不良的情况下，料斗装得太浅，无异是降低了提升机的生产率；如果在料斗的底部用8mm的钻头钻上两个孔，在安装时每两个没有钻孔的料斗之间安装三个有孔的料斗，这样就能提高料斗的充满系数，从而提高了提升机的产量。

2.提升机进料口下部的位置：由于各个工厂的情况各不相同，即使在同一个厂内，根据生产工艺的需要，提升机有顺向进料的，也有逆向进料的；这就要求在安装使用斗式提升机时，一定要注意。

砂石斗式上料机在刚开始运用的时分会发生回料多的状况，假如遇到新手的话，可能会对这种状况感觉到很惊讶，感觉买到的斗式提升机被厂家骗了，质量没有保证，可是小编通知大家这一种状况并不是你所购买的斗式提升机的质量欠好，而是一般新的斗式提升机在工作的时分都会发生这种状况，所以大家再遇到的时分也你不要特别的慌张，直接去厂家询问到底是什么状况，下面详细的说一下这种状况。

斗式提升机回料多原因：

1、料斗运转速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提升枯燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度

为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提早，形成回料。这时应根据提升的物料，恰当下降料斗的速度，防止回料。

2、斗式提升机导料板在出料口，料斗与导料板空隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料斗与导料板相碰，无法运转。

3、翻开斗式提升机的机头上盖, 仔细观察砂石斗式上料机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几许尺度过小。解决的办法是恰当地把机头外壳尺度放大。

4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时刻过早, 解决办法是下降胶带的运动速度。下降带速***简略的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。